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1.種類
調(diào)理劑又稱脫水劑，可分為無(wú)機(jī)調(diào)理劑和有機(jī)調(diào)理劑兩大類，無(wú)機(jī)調(diào)理劑一般適用于污泥的真空過(guò)濾和板框過(guò)濾，而有機(jī)理劑則適用于污泥的離心脫水和帶式壓濾脫水。
(1)無(wú)機(jī)調(diào)理劑
有效、便宜也是常甩的無(wú)機(jī)調(diào)理劑主要有鐵鹽和鋁鹽大類，和前面提到的絮凝劑種類基本相同，比如鐵鹽調(diào)理劑聚硫酸鐵(PFS)、鋁鹽調(diào)理劑聚合氯化鋁（PAC)等。
投加無(wú)機(jī)調(diào)理劑的缺點(diǎn)一是用量較大，投加量要達(dá)到污泥干體重量的5%~ [#]0%,從而導(dǎo)致濾餅體積增大；二是無(wú)機(jī)調(diào)理本身具有腐蝕性(尤其是鐵鹽），投加系統(tǒng)要具有防腐性能。應(yīng)注意的是，采用氯化鐵作為調(diào)理劑時(shí)，會(huì)增加對(duì)脫水污泥處理之備金屬構(gòu)件的腐蝕性，因此所配備的脫水污泥處理設(shè)備的防腐級(jí)應(yīng)適當(dāng)提高。
(2)有機(jī)調(diào)理劑
有機(jī)合成高分子調(diào)理劑種類很多，按聚合度可分為低聚合度分子量約為1千~幾萬(wàn)）和高聚合度（分子量約為幾十萬(wàn)~幾百萬(wàn)）兩種。與無(wú)機(jī)調(diào)理劑相比，有機(jī)調(diào)理劑投加量較少，一般為污泥干固體質(zhì)量的0.1%~ [#].5%,而且沒(méi)有腐蝕性。
用于污泥調(diào)理的有機(jī)調(diào)理劑主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝劑產(chǎn)品，主要有陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺、陰離子型聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三類。其中陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺能中和污泥顆粒表面的負(fù)電荷并在顆粒間產(chǎn)生架橋作用而顯示出較強(qiáng)的凝聚力，調(diào)理效果顯著，通過(guò)調(diào)整陽(yáng)離子變性條件，可得到不同陽(yáng)離子度的調(diào)理劑，但費(fèi)用較高。為降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯酰胺-石灰聯(lián)用法，利用帶有正電荷的 [#]&(011)2絮體物將帶負(fù)電的絮凝劑和污泥顆粒吸附在一起，形成一種復(fù)合的凝聚體系。
2.選用時(shí)應(yīng)考慮的因素
①調(diào)理劑的品種特點(diǎn)：在選用無(wú)機(jī)調(diào)理劑時(shí)，盡可能采用鐵鹽；當(dāng)使用鐵鹽會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題時(shí)，再考慮采用鋁鹽。在采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑或有機(jī)調(diào)理劑中的一種難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí)，可以考慮將無(wú)機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用，有時(shí)能取得更好的調(diào)理效果。另外，污泥濃度高時(shí)，使用高分子量的調(diào)理劑效果較好，而污泥濃度低時(shí)，使用分子量較低的調(diào)理劑效果較好。
②污泥性質(zhì)：對(duì)有機(jī)物含量高的污泥，較為有效的調(diào)理劑是陽(yáng)離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑，而且有機(jī)物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑。而對(duì)以無(wú)機(jī)物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑。另外，污泥含固率越高，調(diào)理劑的投加量越大。生物法處理污水產(chǎn)生的剩余污泥主要成分是微生物的絮凝物，一般帶有負(fù)電荷，使用陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺效果較好。
③溫度：污泥溫度低于lot，調(diào)理效果會(huì)明顯變差。因此，冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥輸送系統(tǒng)的保溫環(huán)節(jié)（從污水處理系統(tǒng)排出的污泥溫度一般不低于15t)，盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。在必要的情況下，還應(yīng)對(duì)有機(jī)高分子調(diào)理劑稀釋罐加熱或適當(dāng)延長(zhǎng)混合溶解時(shí)間和加大攪拌強(qiáng)度的方法改善溶解條件。
④pH值：選用無(wú)機(jī)鹽類調(diào)理劑時(shí)，首先要考慮脫水污泥的具體pH值，如果PH值偏離其凝聚反應(yīng)的佳范圍，好更換使用另一種調(diào)理劑。
⑤配制濃度：調(diào)理劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好，但配制濃度過(guò)低又會(huì)降低泥餅產(chǎn)率。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在0.05%~ [#].1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%佳，而鋁鹽配制濃度在4%~ [#]%為適宜。
⑥投加順序：當(dāng)采用不止一種調(diào)理劑時(shí)，調(diào)理劑投加的順序也會(huì)影響調(diào)理效果。當(dāng)采用鐵鹽和石灰作調(diào)理劑時(shí)，一般先投加鐵鹽，再投加石灰；當(dāng)采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑和有機(jī)高分子調(diào)理劑聯(lián)合調(diào)理污泥時(shí)，先投加無(wú)機(jī)調(diào)理劑，再投加有機(jī)高分子調(diào)理劑。
⑦混合反應(yīng)條件：污泥與調(diào)理劑混合反應(yīng)形成絮體后，決不能再被破壞，因?yàn)樾躞w一旦受到破壞就很難恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。針對(duì)某種污泥，使用某種調(diào)理劑，只有混合反應(yīng)的強(qiáng)度和時(shí)間在一定范圍內(nèi)，才能取得較好的調(diào)理效果，而且珣理效果會(huì)隨著停留時(shí)間的增加而降低。一方面不能隨意延長(zhǎng)或縮短混合反應(yīng)的時(shí)間,另一方面要盡可能快地使調(diào)理后的污泥進(jìn)入脫水機(jī)。
⑧脫水古法：一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)調(diào)理劑適用于真空過(guò)濾脫水和板框壓濾脫水，而有機(jī)調(diào)理劑則較適用于離心脫水和帶式壓濾脫水。同時(shí)還要注意，對(duì)帶式壓濾脫水機(jī)來(lái)講，分子量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致濾餅在濾布上的剝離性較差。就陽(yáng)離子調(diào)理劑而言，對(duì)于同樣的污泥，和離心脫水機(jī)相比，帶式壓力脫水機(jī)要求調(diào)理劑的陽(yáng)離子度較低、而投加量較大。
3.投加量的確定
污泥調(diào)理的藥劑消耗量沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質(zhì)的不同，投加量會(huì)出現(xiàn)一定的差異。因此，大多是在實(shí)驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)直接試驗(yàn)確定調(diào)理劑的種類及具體投加量。
一般按污泥干固體重量的百分比計(jì)，三氯化鐵的投加量為 [#]%~ [#]0%,硫酸亞鐵約為10%~ [#]5%,消石灰的投加量為 [#]0%~ [#]0%,聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%~3%，陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺為0.1%~0.3%。由于常用的聚丙烯酰胺系列有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的價(jià)格較為昂貴（有的品種是普通無(wú)機(jī)調(diào)理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調(diào)理每噸污泥的費(fèi)用，使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無(wú)機(jī)調(diào)理劑，當(dāng)無(wú)機(jī)調(diào)理劑作用較差、難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí)，再考慮使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑或?qū)o(wú)機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用。
4.脫水劑、調(diào)理劑與絮凝劑、助凝劑的關(guān)系
脫水劑是對(duì)污泥進(jìn)行脫水之前投加的藥劑，也就是污泥的調(diào)理劑，因此脫水劑和調(diào)理劑的意義是一樣的。脫水劑或調(diào)理劑的投加量--般都以污泥干固體重量的百分比計(jì)。
絮凝劑應(yīng)用于去除污水中懸浮物，是水處理領(lǐng)域的重要藥劑。絮凝劑的投加量一般以待處理水的單位體積內(nèi)投加的數(shù)量來(lái)表不。
脫水劑（調(diào)理劑）與絮凝劑、助凝劑的投加量都可以稱為加藥量。同--種藥劑既可以在處理污水時(shí)應(yīng)用為絮凝劑，又可以在剩余污泥處理過(guò)程中應(yīng)用為調(diào)理劑或脫水劑。
助凝劑用在水處理領(lǐng)域作為絮凝劑的助劑時(shí)被稱為助凝劑，同一種助凝劑在剩余污泥處理時(shí)一般不稱助凝劑，而是統(tǒng)稱為調(diào)理劑或脫水劑。
使用絮凝劑時(shí)，由于水中的懸浮物數(shù)量畢竟有限，為了實(shí)現(xiàn)絮凝劑與懸浮顆粒的充分接觸，需要配備混合、反應(yīng)設(shè)施，并且都要具有足夠的時(shí)間，比如混合需要幾十秒到數(shù)分鐘、反應(yīng)則需要15~30min。而污泥脫水時(shí)從投加調(diào)理劑到污泥進(jìn)人脫水機(jī)往往只有幾十秒的時(shí)間，即只有相當(dāng)于絮凝劑的混合過(guò)程、沒(méi)有反應(yīng)的時(shí)間，而且經(jīng)驗(yàn)也表明，調(diào)理效果會(huì)隨著逗留時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。
